English
CERCAR
LLISTA DE PRODUCTE
La làmina de coure electrolític es produeix mitjançant un procés de galvanoplastia que implica la deposició de coure sobre un substrat conductor. El sistema d'equips per a la fabricació de làmines de coure electrolític inclou normalment diversos components clau:
Tancs de galvanoplastia: aquests dipòsits contenen la solució d'electròlit (generalment una solució de sulfat de coure) on es produeix el procés de galvanoplastia. El material del substrat, sovint una fina làmina de metall, està submergit en aquesta solució.
Font d'alimentació: s'utilitza una font d'alimentació de corrent continu (DC) per proporcionar el corrent elèctric necessari per al procés de galvanoplastia. Està connectat a l'ànode (generalment fet de coure pur) i al càtode (el substrat a xapar).
Ànode i càtode: l'ànode és la font d'ions de coure a la solució d'electròlit i es dissol a mesura que el coure es diposita al càtode (el material del substrat). El càtode pot ser un tambor giratori o una cinta contínua que recull el coure dipositat. Sistemes de control: aquests sistemes controlen i controlen diversos paràmetres com ara la tensió, la densitat de corrent, la temperatura i l'agitació dins dels tancs de revestiment. Asseguren unes condicions de revestiment precises i consistents, que són crítiques per a la producció de làmines de coure d'alta qualitat.
Sistemes de filtració i purificació: les solucions d'electròlits s'han de filtrar i purificar contínuament per mantenir la composició química desitjada, eliminar les impureses i garantir una qualitat de revestiment consistent.
Equips de neteja i pretractament: abans del revestiment, el material del substrat s'ha de netejar i preparar la superfície per garantir una correcta adherència de la capa de coure. Això pot implicar processos de desgreixatge, gravat i activació superficial.
Equips d'assecat i acabat: després de dipositar el coure sobre el substrat, passa per processos d'assecat i acabat per eliminar l'excés d'humitat, suavitzar la superfície i aconseguir el gruix i els estàndards de qualitat desitjats.
Tancs de galvanoplastia: aquests dipòsits contenen la solució d'electròlit (generalment una solució de sulfat de coure) on es produeix el procés de galvanoplastia. El material del substrat, sovint una fina làmina de metall, està submergit en aquesta solució.
Font d'alimentació: s'utilitza una font d'alimentació de corrent continu (DC) per proporcionar el corrent elèctric necessari per al procés de galvanoplastia. Està connectat a l'ànode (generalment fet de coure pur) i al càtode (el substrat a xapar).
Ànode i càtode: l'ànode és la font d'ions de coure a la solució d'electròlit i es dissol a mesura que el coure es diposita al càtode (el material del substrat). El càtode pot ser un tambor giratori o una cinta contínua que recull el coure dipositat. Sistemes de control: aquests sistemes controlen i controlen diversos paràmetres com ara la tensió, la densitat de corrent, la temperatura i l'agitació dins dels tancs de revestiment. Asseguren unes condicions de revestiment precises i consistents, que són crítiques per a la producció de làmines de coure d'alta qualitat.
Sistemes de filtració i purificació: les solucions d'electròlits s'han de filtrar i purificar contínuament per mantenir la composició química desitjada, eliminar les impureses i garantir una qualitat de revestiment consistent.
Equips de neteja i pretractament: abans del revestiment, el material del substrat s'ha de netejar i preparar la superfície per garantir una correcta adherència de la capa de coure. Això pot implicar processos de desgreixatge, gravat i activació superficial.
Equips d'assecat i acabat: després de dipositar el coure sobre el substrat, passa per processos d'assecat i acabat per eliminar l'excés d'humitat, suavitzar la superfície i aconseguir el gruix i els estàndards de qualitat desitjats.
Tanc de dissolució de coure d'alta eficiència
Nom del producte: dipòsit de dissolució de coure d'alta eficiència
Visió general del producte: és un dispositiu utilitzat per dissoldre el coure en el procés de producció de làmines de coure. La seva funció principal és dissoldre ions de coure en aigua per formar un electròlit.
Avantatges del producte: dissolució eficient, funcionament estable, protecció del medi ambient i estalvi d'energia, fàcil manteniment i alta seguretat.
Avantatges tècniques:
1. Maximitzeu la velocitat de reacció de fusió del coure i l'alliberament de calor sense escalfar amb vapor.
L'aire de pressió negativa que es forma al dipòsit s'autoimprima per reduir el consum d'energia.
2. El sistema de desenvolupament propi millora l'eficiència de dissolució del coure i l'eficiència de dissolució del coure pot arribar als 260 kg/h.
3. La quantitat de coure garantida és ≤35 tones (la mitjana de la indústria és de 80 ~ 90 tones), reduint els costos del sistema.
Servei postvenda de productes: oferim serveis de fabricació d'ànodes nous i d'alta qualitat a tot el món.
Veure mésVisió general del producte: és un dispositiu utilitzat per dissoldre el coure en el procés de producció de làmines de coure. La seva funció principal és dissoldre ions de coure en aigua per formar un electròlit.
Avantatges del producte: dissolució eficient, funcionament estable, protecció del medi ambient i estalvi d'energia, fàcil manteniment i alta seguretat.
Avantatges tècniques:
1. Maximitzeu la velocitat de reacció de fusió del coure i l'alliberament de calor sense escalfar amb vapor.
L'aire de pressió negativa que es forma al dipòsit s'autoimprima per reduir el consum d'energia.
2. El sistema de desenvolupament propi millora l'eficiència de dissolució del coure i l'eficiència de dissolució del coure pot arribar als 260 kg/h.
3. La quantitat de coure garantida és ≤35 tones (la mitjana de la indústria és de 80 ~ 90 tones), reduint els costos del sistema.
Servei postvenda de productes: oferim serveis de fabricació d'ànodes nous i d'alta qualitat a tot el món.
Ànode de làmina de coure
Nom del producte: Ànode de làmina de coure
Descripció general del producte: és un equip d'electròlisi utilitzat en el procés de producció de làmines de coure. La seva funció principal és realitzar una reacció d'electròlisi a la placa d'ànode de titani i reduir els ions de coure a la làmina de coure.
Avantatges del producte: excel·lent rendiment electroquímic, resistència a la corrosió, processament de precisió, estructura raonable, seguretat i fiabilitat.
Avantatges tècniques:
Llarga vida: ≥40000kAh m-2 (o 8 mesos)
Alta uniformitat: desviació del gruix del recobriment ± 0.25 μm
Alta conductivitat: potencial d'evolució d'oxigen ≤1.365 V vs Ag/AgCl, tensió de la cèl·lula en condicions de treball ≤4.6 V
Baix cost: la tecnologia de preparació d'elèctrodes composts multicapa redueix la tensió cel·lular en un 15% i el cost en un 5%
Servei postvenda de productes: oferim serveis de fabricació d'ànodes nous i d'alta qualitat a tot el món.
Veure mésDescripció general del producte: és un equip d'electròlisi utilitzat en el procés de producció de làmines de coure. La seva funció principal és realitzar una reacció d'electròlisi a la placa d'ànode de titani i reduir els ions de coure a la làmina de coure.
Avantatges del producte: excel·lent rendiment electroquímic, resistència a la corrosió, processament de precisió, estructura raonable, seguretat i fiabilitat.
Avantatges tècniques:
Llarga vida: ≥40000kAh m-2 (o 8 mesos)
Alta uniformitat: desviació del gruix del recobriment ± 0.25 μm
Alta conductivitat: potencial d'evolució d'oxigen ≤1.365 V vs Ag/AgCl, tensió de la cèl·lula en condicions de treball ≤4.6 V
Baix cost: la tecnologia de preparació d'elèctrodes composts multicapa redueix la tensió cel·lular en un 15% i el cost en un 5%
Servei postvenda de productes: oferim serveis de fabricació d'ànodes nous i d'alta qualitat a tot el món.
Tanc d'ànode de titani
Nom del producte: Tanc d'ànode de titani
Visió general del producte: té un paper important en el procés de producció de làmines de coure electrolític. El seu rendiment i qualitat afecten directament la qualitat i la sortida de la làmina de coure.
Avantatges del producte: bon rendiment electroquímic, resistència a la corrosió, processament d'alta precisió, estructura raonable i segura, etc.
Avantatges tècniques:
a. Tecnologia de soldadura de titani desenvolupada de manera independent
b. Alta precisió: rugositat de la superfície de l'arc interior ≤ Ra1.6
c. Alta rigidesa: coaxialment ≤±0.15 mm; diagonal ≤±0.5 mm, amplada ≤±0.1 mm
d. Alta resistència: sense fuites en 5 anys
e. Especificacions completes: posseir les capacitats de disseny i fabricació per a ranures d'ànode amb un diàmetre de 500 ~ 3600 mm
Servei postvenda de productes: oferim serveis de fabricació d'ànodes nous i d'alta qualitat a tot el món.
Veure mésVisió general del producte: té un paper important en el procés de producció de làmines de coure electrolític. El seu rendiment i qualitat afecten directament la qualitat i la sortida de la làmina de coure.
Avantatges del producte: bon rendiment electroquímic, resistència a la corrosió, processament d'alta precisió, estructura raonable i segura, etc.
Avantatges tècniques:
a. Tecnologia de soldadura de titani desenvolupada de manera independent
b. Alta precisió: rugositat de la superfície de l'arc interior ≤ Ra1.6
c. Alta rigidesa: coaxialment ≤±0.15 mm; diagonal ≤±0.5 mm, amplada ≤±0.1 mm
d. Alta resistència: sense fuites en 5 anys
e. Especificacions completes: posseir les capacitats de disseny i fabricació per a ranures d'ànode amb un diàmetre de 500 ~ 3600 mm
Servei postvenda de productes: oferim serveis de fabricació d'ànodes nous i d'alta qualitat a tot el món.
Màquina de tractament de superfícies de làmina de coure
Nom del producte: màquina de tractament de superfícies de làmina de coure
Visió general del producte: un dispositiu especialment utilitzat per al tractament de superfícies de làmines de coure electrolítiques, amb l'objectiu de millorar el rendiment de la làmina de coure.
Composició de l'equip: dispositiu de rebobinat i desenrotllament, sistema de detecció, sistema d'alimentació, sistema conductor,
Dispositiu de rentat i assecat per polvorització, dispositiu de polvorització, dispositiu de segellat de transmissió de rodets líquids,
Dispositius de seguretat/protecció, equips elèctrics i sistemes de control, dipòsits de rentat d'aigua electrolítica, etc.
Servei postvenda de productes: oferim serveis de fabricació d'ànodes nous i d'alta qualitat a tot el món.
Veure mésVisió general del producte: un dispositiu especialment utilitzat per al tractament de superfícies de làmines de coure electrolítiques, amb l'objectiu de millorar el rendiment de la làmina de coure.
Composició de l'equip: dispositiu de rebobinat i desenrotllament, sistema de detecció, sistema d'alimentació, sistema conductor,
Dispositiu de rentat i assecat per polvorització, dispositiu de polvorització, dispositiu de segellat de transmissió de rodets líquids,
Dispositius de seguretat/protecció, equips elèctrics i sistemes de control, dipòsits de rentat d'aigua electrolítica, etc.
Servei postvenda de productes: oferim serveis de fabricació d'ànodes nous i d'alta qualitat a tot el món.
Tambor de càtode de titani
Intensitat màxima de corrent de transport: 50-75KA
Grau de mida del gra: ASTM ≥ 10
Diàmetre del rotllo d'ànode sense costures: 2016-3600 mm, amplada de la web: 1020-1820 mm
Avanç de paper de coure de bateria de liti de 3.5 μm
Superfície de rotlle d'ànode Ra0.3 μm, coaxialitat: ± 0.05 mm,
rectitud: ± 0.05 mm
Veure mésGrau de mida del gra: ASTM ≥ 10
Diàmetre del rotllo d'ànode sense costures: 2016-3600 mm, amplada de la web: 1020-1820 mm
Avanç de paper de coure de bateria de liti de 3.5 μm
Superfície de rotlle d'ànode Ra0.3 μm, coaxialitat: ± 0.05 mm,
rectitud: ± 0.05 mm
Màquina de producció de làmines de coure electrolítiques
El primer rotllo de càtode del món amb un diàmetre de 3.6 m, una amplada màxima d'1.8 m i una làmina de coure de liti que supera els 3.5 μm. Potència del corrent de càrrega: 60KA Grau de mida de gra: ASTM ≥ 10 (mitjana nacional 7 ~ 8) La màquina de paper és la clau bàsica equips per a la preparació de làmines de coure electrolítics molt prima, i els seus components inclouen principalment l'electrolític, la placa d'ànode, el dispositiu conductor de suport de rodets catòdics, el dispositiu de poliment en línia, el dispositiu de desmuntatge i bobinat, etc. Adopta la tecnologia de soldadura de cèl·lules electrolítiques de titani, que té una vida útil de fins a 10 anys; el programa de control de tensió de la làmina de coure optimitzat contínuament pot fer que el rang de fluctuació de la tensió de la làmina de coure sigui extremadament petit en condicions de bobinatge d'alta velocitat; i adopta un sistema de control en línia per garantir la uniformitat del gruix de la làmina de coure i reduir els defectes d'aspecte. Amb una amplada de més d'1.8 metres i una velocitat de funcionament de més de 20 m/min, el generador de làmines pot produir molt prim. làmines de coure de 6 micres i menys.
Veure més
Màquina de producció de làmines de coure electrolítiques
Nom del producte: màquina de producció de làmines de coure electrolítiques
Visió general del producte: és un equip compost que integra electròlisi, deposició, recollida de làmines, tractament de superfícies i altres funcions. S'utilitzen per produir làmines de coure electrolític d'alta qualitat.
Àmbit d'aplicació: plaques de circuits impresos, bateries d'ions de liti, components electrònics i altres camps.
Paràmetres de rendiment: sistema de control de tensió Mitsubishi/Lenz desenvolupat de manera independent,
Precisió de control de tensió ± 3N, valor de fluctuació de la velocitat de la línia de producció: ± 0.02 m/min
El disseny de rebobinat aconsegueix un diàmetre màxim φ660-1000 mm
Freqüència d'oscil·lació 0 ~ 300 vegades/min (regulació de velocitat continua)
Disseny visual de detecció de corrent, la pressió de poliment de la roda de poliment es pot llegir directament
Servei postvenda de productes: oferim serveis de fabricació d'ànodes nous i d'alta qualitat a tot el món.
Veure mésVisió general del producte: és un equip compost que integra electròlisi, deposició, recollida de làmines, tractament de superfícies i altres funcions. S'utilitzen per produir làmines de coure electrolític d'alta qualitat.
Àmbit d'aplicació: plaques de circuits impresos, bateries d'ions de liti, components electrònics i altres camps.
Paràmetres de rendiment: sistema de control de tensió Mitsubishi/Lenz desenvolupat de manera independent,
Precisió de control de tensió ± 3N, valor de fluctuació de la velocitat de la línia de producció: ± 0.02 m/min
El disseny de rebobinat aconsegueix un diàmetre màxim φ660-1000 mm
Freqüència d'oscil·lació 0 ~ 300 vegades/min (regulació de velocitat continua)
Disseny visual de detecció de corrent, la pressió de poliment de la roda de poliment es pot llegir directament
Servei postvenda de productes: oferim serveis de fabricació d'ànodes nous i d'alta qualitat a tot el món.
7